FAQ Imprimantes 3D TIERTIME : Différence entre versions
(→L'imprimante 3D ne reconnait pas les capteurs de parallélisme (AutoLevel) et de Z (Nozzle Height Detect)) |
(→Un message d’erreur apparaît à l'utilisation du capteur de planéité) |
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=== Un message d’erreur apparaît à l'utilisation du capteur de planéité === | === Un message d’erreur apparaît à l'utilisation du capteur de planéité === | ||
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| + | * Les réglages automatiques ne se font pas quand la buse est trop chaude. Si le message d'erreur « ''Nozzle too hot. Err Code 011 ; The extruder overheat'' » s’affiche, il faut juste attendre que la buse refroidisse. | ||
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| + | Vérifiez que le câble du capteur de planéité est bien enfoncé jusqu'au bout sur la machine et sur le capteur. | ||
| + | Il se peut que le circuit imprimé sur lequel est fixée l'embase du connecteur aie légèrement glissé en arrière dans le support noir, ceci empêchant la connexion de se faire complètement. Il convient de le repousser pour permettre une bonne connexion. | ||
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| + | Le capteur de parallélisme se situe sur la tête d’impression en bas à gauche, vers l’arrière. Il est monté sur un servomoteur qui doit le faire descendre au moment de la mesure. Vérifiez que le capteur se met automatiquement en position au moment de la mesure. Vérifiez la connectique du servomoteur et du capteur. Sur un plateau dont le parallélisme est trop déréglé (écart supérieur au millimètre), la fonction AutoLevel se met en défaut. | ||
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| + | * En dernier recours, éteignez votre machine, fermez votre logiciel UP! ; éventuellement redémarrez votre ordinateur. | ||
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| + | Toujours s’assurer que le réglage mécanique du parallélisme est correct avant d'utiliser la fonction automatique AutoLevel (la fonction AutoLevel ne corrige pas les écarts supérieurs au millimètre). Le capteur de Z n’est pas très précis. Le réglage manuel de Z est souvent préférable. | ||
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=== L'imprimante 3D ne reconnait pas les capteurs de parallélisme (AutoLevel) et de Z (Nozzle Height Detect) === | === L'imprimante 3D ne reconnait pas les capteurs de parallélisme (AutoLevel) et de Z (Nozzle Height Detect) === | ||
Version du 13 juillet 2016 à 07:18
Sommaire
- 1 MESSAGES D'ERREURS
- 1.1 Un message d’erreur apparaît à l'utilisation du capteur de planéité
- 1.2 L'imprimante 3D ne reconnait pas les capteurs de parallélisme (AutoLevel) et de Z (Nozzle Height Detect)
- 1.3 Un message d'erreur apparaît : Aucun Modèle ou Support
- 1.4 Un message d'erreur apparaît : Manque winusb.dll
- 1.5 Un message d'erreur apparaît : Erreur carte SD
- 2 PROBLÈMES AU MOMENT DE L'IMPRESSION
Ces fiches d’aide sont éditées par A4 Technologie et sont réservées à notre clientèle. Aucune copie par quelque moyen que ce soit n’est autorisée en dehors de cet usage exclusif, sans l’accord de la société A4 Technologie.
Certaines fiches d’intervention nécessitent le démontage d’une partie de la machine, ce qui annulerai la garantie si cela était fait sans notre accord. C’est pourquoi certaines procédures ne sont pas en libre téléchargement, mais vous sont adressées uniquement sur demande.
En cas de problème ou lorsque vous testez une machine, avant tout autre chose, revenir toujours aux paramètres par défaut (Menu Impression) et utiliser un filament constructeur TierTime récent. Ne jamais tenter de résoudre un problème avant d’avoir fait cela (l’accumulation des réglages « personnels » provoque le plus souvent des problèmes).
MESSAGES D'ERREURS
Un message d’erreur apparaît à l'utilisation du capteur de planéité
Avant d’avoir recours à la hotline SAV (techno@a4.fr), assurez-vous des points suivants :
- Vérifiez que vous avez installé la dernière version du logiciel UP!
- Les réglages automatiques ne se font pas quand la buse est trop chaude. Si le message d'erreur « Nozzle too hot. Err Code 011 ; The extruder overheat » s’affiche, il faut juste attendre que la buse refroidisse.
| UP Mini | UP Plus 2 | UP Box |
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Vérifiez que le câble du capteur de planéité est bien enfoncé jusqu'au bout sur la machine et sur le capteur. Il se peut que le circuit imprimé sur lequel est fixée l'embase du connecteur aie légèrement glissé en arrière dans le support noir, ceci empêchant la connexion de se faire complètement. Il convient de le repousser pour permettre une bonne connexion. |
Le capteur de parallélisme se situe sur la tête d’impression en bas à gauche, vers l’arrière. Il est monté sur un servomoteur qui doit le faire descendre au moment de la mesure. Vérifiez que le capteur se met automatiquement en position au moment de la mesure. Vérifiez la connectique du servomoteur et du capteur. Sur un plateau dont le parallélisme est trop déréglé (écart supérieur au millimètre), la fonction AutoLevel se met en défaut. |
- En dernier recours, éteignez votre machine, fermez votre logiciel UP! ; éventuellement redémarrez votre ordinateur.
Remarques : Toujours s’assurer que le réglage mécanique du parallélisme est correct avant d'utiliser la fonction automatique AutoLevel (la fonction AutoLevel ne corrige pas les écarts supérieurs au millimètre). Le capteur de Z n’est pas très précis. Le réglage manuel de Z est souvent préférable.
L'imprimante 3D ne reconnait pas les capteurs de parallélisme (AutoLevel) et de Z (Nozzle Height Detect)
Avant d’avoir recours à la hotline SAV (techno@a4.fr), assurez-vous des points suivants :
- Vérifiez que vous avez installé la dernière version du logiciel UP!
- Les réglages automatiques ne se font pas quand la buse est trop chaude. Si le message d'erreur « Nozzle too hot. Err Code 011 ; The extruder overheat » s’affiche, il faut juste attendre que la buse refroidisse.
| UP Mini | UP Plus 2 | UP Box |
|---|---|---|
| - |
Vérifiez que le câble du capteur de planéité est bien enfoncé jusqu'au bout sur la machine et sur le capteur. Il se peut que le circuit imprimé sur lequel est fixée l'embase du connecteur aie légèrement glissé en arrière dans le support noir, ceci empêchant la connexion de se faire complètement. Il convient de le repousser pour permettre une bonne connexion. |
Le capteur de parallélisme se situe sur la tête d’impression en bas à gauche, vers l’arrière. Il est monté sur un servomoteur qui doit le faire descendre au moment de la mesure. Vérifiez que le capteur se met automatiquement en position au moment de la mesure. Vérifiez la connectique du servomoteur et du capteur. Sur un plateau dont le parallélisme est trop déréglé (écart supérieur au millimètre), la fonction AutoLevel se met en défaut. |
- En dernier recours, éteignez votre machine, fermez votre logiciel UP! ; éventuellement redémarrez votre ordinateur.
Remarques : Toujours s’assurer que le réglage mécanique du parallélisme est correct avant d'utiliser la fonction automatique AutoLevel (la fonction AutoLevel ne corrige pas les écarts supérieurs au mm). Le capteur de Z n’est pas très précis. Le réglage manuel de Z est souvent préférable.
Un message d'erreur apparaît : Aucun Modèle ou Support
Ce message est lié à un angle de support probablement trop petit et incompatible avec la construction du modèle. Cela peut se produire si vous avez modifié l’angle de support dans les préférences d’impression. Revenir aux paramètres par défaut, ou augmentez la valeur de l’angle du support jusqu’à disparition du message, ou tentez quand même l’impression.
Un message d'erreur apparaît : Manque winusb.dll
Vous devez installer le fichier Winusb.dll dans le dossier C:\Windows\System32 (ou réinstallez le logiciel UP! ; normalement le winusb.dll s’installe automatiquement).
Un message d'erreur apparaît : Erreur carte SD
La carte SD est située sur la carte mère de la machine, elle garde en mémoire les paramètres de réglages et les données d’impression de la dernière pièce imprimée. Il peut arriver qu’elle soit mal enclenchée ou que sa mémoire soit endommagée.
Il conviendra, dans un premier temps, de vérifier le bon enclenchement de la carte SD en la retirant puis en la réenclenchant dans son support. Si cela ne suffit pas on pourra le reformater ou la remplacer.
Cela suppose d’accéder à la carte mère en démontant un panneau de la machine. Cela doit se faire avec toutes les précautions d’usage, en particulier machine déconnectée du secteur.
Sous garantie, il vous est proposé de le faire vous-même sous notre responsabilité.
Contactez le SAV avec le numéro de série de votre machine afin que l’on vous fasse parvenir la procédure.
PROBLÈMES AU MOMENT DE L'IMPRESSION
La pièce se décolle du plateau
Le décollement des pièces pendant l'impression peut avoir plusieurs causes. Il est nécessaire de contrôler les points suivants :
- Vous devez vous assurer que la trémie de ventilation est bien fermée (la petite poignée de la trappe doit être horizontale).
- La buse est peut-être trop éloignée du plateau lors de l'impression de la première couche de radier. Le plastique n’est pas assez incrusté sur le plateau martyr. Il faut vérifier le parallélisme du plateau. Utilisez les procédures correspondantes :UP PLUS 2 - Réglages du plateau.pdf FAIRE PROCEDURE MINI / BOX
Ensuite on règle la hauteur de buse. Utilisez les procédures correspondantes : UP PLUS 2 - Réglages du plateau.pdf FAIRE PROCEDURE MINI / BOX
- Vous devez vous assurer que le plateau chauffe correctement. Si vous imprimez de grandes pièces, il est nécessaire de faire une préchauffe du plateau.
Voir FAQ Comment vérifier que le plateau chauffe correctement.
- Vous devez vous assurer que le bon matériel est sélectionné dans le logiciel UP! dans le menu Maintenance / Nouvelle bobine ABS, ABS+, PLA.
- Vous devez vous assurer que la machine n’est pas dans une zone à courant d'air. Si c'est le cas, il est préférable d'utiliser un carter de protection (valable pour une UP Plus 2 uniquement).
- La forme de certaines pièces crée des zones de déformation au moment du refroidissement et provoque des décollements à certains endroits. Il est préférable d’utiliser du PLA (qui se déforme moins) ou de l'ABS+.
Après avoir vérifié ces points, retentez une impression. Les premiers fils déposés sur le plateau doivent être bien écrasés et faire des bandes de 2 à 3 mm de large. Ça ne doit pas se décoller facilement avec l’ongle. Voir procédure UP PLUS 2 - Réglages du plateau.pdf (ATTENTION PROCEDURE A DIVISER EN PLUSIEURS DOCUMENTS)
Si le problème persiste, contactez-nous via techno@a4.fr
